ОБЗОР ТЕХНИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»

Коррозией в ОАО «Варьеганнефтегаз» осложнены 318 скважин действующего фонда, что составляет 12% его общей численности. При этом, по словам С.Н. Кокошева, динамика МРП скважин фонда чутко реагирует на закупки хромированных НКТ. В частности, перерыв закупок в начале 2011 года выразился в снижении средних показателей МРП, которые начали восстанавливаться после воз- обновления закупок. Очевидным следствием закупок хромированных НТК также стало сокращение затрат на ремонты скважин и промысловый транспорт. С точки зрения затрат на закупку японская труба с 13%-ным содержанием хрома стоит примерно вчетверо дороже обычной стальной НКТ марки «К». Трубы с 1%-ным содержанием хрома производства Voestalpine AG (Австрия) и Qingdao (Китай) стоят примерно в два раза дороже традиционных НКТ. 

Средняя наработка австрийской НКТ Cr — 1% в «Варьеганнефтегазе» достигает порядка 1270 суток. Китайской — 830 сут, российской (ЧТПЗ, 9% хрома) — 670 суток. Наименьший процент отбраковки — также у австрийской трубы. Соответственно, мы планируем и в дальнейшем использовать трубу Voestalpine AG и предлагаем разработать ТУ на НКТ с 1% хрома для российских заводов, — рассказывает автор.

Помимо хромированной трубы, специалисты ОАО «Варьеганнефтегаз» испытали несколько вариантов покрытий для НКТ. С 2011 года начали применять НКТ с покрытием PolyPlex, которое не очень хорошо себя зарекомендовало. Было спущено 176 подвесок, из которых по 56 скважинам получили быстрые отказы по отслоению покрытия.

В дальнейшем от этого покрытия отказались. В 2013 году предприятие закупило трубы с покрытием Majorpack (ЗАО «Торговый дом НПО»), и в настоящее время ведутся испытания еще одного типа покрытия, выводов по которому по- ка не сделали.

На одном из месторождений с глубиной спуска ГНО не более 1600 м и температурой не выше 93°С отлично зарекомендовали себя стеклопластиковые трубы ООО «Фабер Гласс Рус», — утверждает С.Н. Кокошев, — по этой трубе мы получили всего 1% отбраковки, и то — по вине бригад ТРС, которые нарушают технологию спуска, перетягивая резьбу. На конец 2013 года в скважины ОАО «Варьеганнефтегаза» были спущены 34 подвески со стеклопластиковыми НКТ. За счет этого средний МРП скважин увеличился с 410 до 679 сут и продолжает расти. В этой связи мы планируем закупать данную трубу и в дальнейшем.

Также автор рассказал о разработке специалистов «Варьеганнефтегаза» — применении метода магнитной памяти металла для контроля целостности НКТ в скважине. Метод довольно широко применяется в других отраслях, но в компактной форме для спуска в работающую скважину — впервые.

Прибор спускается в скважину при работающей либо при остановленной насосной установке. Происходит запись в режиме реального времени приблизительно 550 точек в час при скорости перемещения комплекса в скважине — 1100 м/ч. Таким образом, производится контроль каждого второго миллиметра трубы по восьми точкам. В результате мы получаем магнитограмму, — говорит С.Н. Кокошев, — к моменту подготовки материала мы провели всего три операции и сейчас учимся расшифровывать магнитограммы — отличать участки трубы в нормальном состоянии от участков с зонами напряжения. При расшифровке магнитограммы по одному каналу можно увидеть утончение металла. Также различимы нормальные муфтовые соединения и муфтовые соединения с повреждением от гидроключа.

Одна из скважин, на которых проводились ОПИ, работала с негерметичным лифтом. Расшифровав магнитограмму, специалисты «Варьеганнефтегаза» обнаружили интервал негерметичности и при подъеме нашли именно в этом месте отверстие. То есть показания прибора подтвердились.

При текущей себестоимости PI технологии равен 1,1. Однако в случае снижения цены при масштабном внедрении, по мнению автора, значение индекса может увеличиться до 1,9. При этом учитывались далеко не все косвенные преимущества.